本工程大范圍使用碳纖維材料加固梁、柱，其主要施工工藝如下所述。

一、材料要求

1、混凝土承重結構加固使用的碳纖維復合材料，本工程建議采用：碳纖維布采用日本進口東麗品牌，采用規(guī)格300g/m2碳纖維布 (或同等性能的進口品牌，使用前經設計單位認可）。其基本性能應符合下表的要求。

碳纖維復合材料安全性及適配性檢驗合格指標

 

 

2、粘貼碳纖維織物加固混凝土結構時，應使用與基材及碳纖維有良好適配性的粘結劑，本工程建議采用:新加坡進口美瑞品牌(或同等性能的進口品牌，使用前經設計單位認可），粘結劑（膠）的基本性能符合下表的要求。

粘貼碳纖維底膠的主要性能指標

 

 

粘貼碳纖維修補膠的主要性能指標

 

 

碳纖維復合材料浸漬/粘結用膠安全性檢驗合格標準

 

 

二、施工要求

1、一般要求

粘貼碳纖維片材加固修復結構應由熟悉該技術施工工藝的專業(yè)施工隊伍完成，并應有加固修復方案和施工技術措施。

2、施工工序：

（1）施工準備

（2）表面處理

（3）配制并涂刷底層樹脂

（4）配制找平材料并對不平整處修復處理

（5）配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂

（6）粘貼碳纖維片材

（7）表面防護

3、混凝土基底處理

將混凝土構件表面殘缺、破損部分剔鑿、清除干凈并達到結構密實部位。檢查外露鋼筋是否銹蝕，如有銹蝕，需進行必要的除銹處理。

對經過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分，用高于原構件混凝土強度的環(huán)氧砂漿進行修補、復原，達到表面平整。

將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位、模板的段差等）打磨平整。修整后的段差要平順。

棱角的部位，用磨光機磨成圓角。圓角半徑最小不得小于20mm。

清洗打磨過的構件表面，并使其充分干燥。

施工前應按設計圖紙在需加固部位放線、定位。

4、涂底涂樹脂

把底涂樹脂的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準確后放入容器內，用攪拌器拌合均勻。一次調和量應以在可使用時間內用完為準。超過可使用時間不得再用。

在底涂樹脂中嚴禁添加溶劑。含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用。

用滾筒刷均勻地涂抹底涂樹脂。

底涂樹脂固化后，在構件表面有凝結凸起時，要用砂紙磨光。磨光后若露出混凝土基面，應再補涂底涂樹脂。

5、構件表面的殘缺修補

構件表面凹陷部位（蜂窩、麻面、小孔等）應用找平樹脂填平，修復至表面平整。

內角、段差、起拱等要用找平樹脂填補，使之平順。在殘缺修補中使用找平樹脂時，要在氣溫5℃以上，相對濕度RH<85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整。

6、粘貼碳纖維片

確認粘貼表面干燥。氣溫在5℃以下，相對濕度RH>85%時，如無有效措施時不得施工。

防止碳纖維片受損。碳纖維片在運輸、儲存、裁切和粘貼過程中，嚴禁彎折。因此，貼片前應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸裁切碳纖維片，每段長度一般以不超過6米為宜。

碳纖維片裁切時應預先在裁切位置粘貼寬膠帶，在寬膠帶正中位置進行裁切，以使裁切后碳纖維片的斷頭齊整不脫絲。

碳纖維片縱向接頭必須搭接10cm以上。該部位應多涂粘結樹脂。碳纖維片橫向不需要搭接。

粘結樹脂的主劑和固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用時間內用完為準。

下涂：貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結樹脂，稱為下涂。涂量是根據施工部位及施工面的粗糙程度而變化的。拱起部分、拐角部分、碳纖維片搭接部位以及殘缺修補處要多涂一些，但是必須涂抹均勻。

貼片時，在碳纖維片和樹脂之間不應殘留空氣形成氣泡造成空鼓。為此，可用羅拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次，對角隅處應向著角隅滾壓，對拱起的部位要向相反的方向滾壓，以去除氣泡，使粘結樹脂均勻地充分滲浸入碳纖維片的碳纖維束中。

上涂：碳纖維片施工30分鐘（根據干燥程度）后，用滾筒刷均勻涂抹粘結樹脂，稱為上涂。上涂時和步驟4.4.4.7一樣，用脫泡羅拉沿碳纖維方向用力滾壓多次，使碳纖維片內部補充、滲浸粘結樹脂。

進行空鼓檢查，并進行處理。

7、養(yǎng)護

粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護24小時達到初期固化，并應保證固化期間不受干擾。

在每道工序以后樹脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風沙或雨水侵襲。

碳纖維片粘貼后達到設計強度所需自然養(yǎng)護的時間：

    平均氣溫在10℃以下時，需要2周；

    平均氣溫在10℃以上20℃以下時，需要1～2周；

    平均氣溫高于20℃時，需要1周。

    在此期間應防止貼片部分受到硬性沖擊。

8、質量要求

所有進場材料，包括碳纖維片材和膠結材料，應符合質量標準，并具有產品出廠合格證，其各種性能指標及技術參數均應符合本工程加固補強設計要求，適合現(xiàn)場溫度、濕度條件。

碳纖維片材在運輸、儲存中不得受擠壓，以免碳纖維受損。也不得直接日曬和雨淋。膠結材料應陰涼密閉儲存。

各工序的施工質量，由工長（或班組長）負責指導、監(jiān)督。每一工序完成后督促操作小組自檢，確認合格并提請技術員檢查認可后才能進行下道工序，否則必須返修至合格為止。貼片前及以后，還要由技術員請業(yè)主代表或監(jiān)理人員檢查，作貼片數量與質量的簽認。不貼片的部位，最后一道工序也要業(yè)主代表或監(jiān)理人員簽認。

三、檢驗和驗收

1、施工開始前，應確認碳纖維片材和粘結劑、底層樹脂，找平材料的產品合格證、質量檢驗報告，各項性能應滿足要求。

2、材料性能抽樣檢驗。對不同批次進場的材料，按照相關的驗收規(guī)范進行碳纖維及膠黏材料的性能抽樣檢驗。

3、施工質量檢驗及驗收標準列于下表。

施工質量檢驗及驗收標準

4、粘結質量不符合要求割除修補時，應沿空鼓邊沿，將空鼓部分的碳纖維割除，以每邊向外緣擴展100mm大小之同樣碳纖維材料，用同樣粘結劑，補貼在原處。

5、驗收時可按相關規(guī)范規(guī)定對施工質量進行現(xiàn)場抽樣檢驗。

四、安全注意事項

1、碳纖維為導電材料，施工時應使其遠離電氣設備，或采取可靠保護措施。

2、各種粘結劑應在其說明書規(guī)定的環(huán)境溫度中密封儲存，并遠離火源，且避免日光直射。

3、粘結劑的配制應在室內進行，其操作環(huán)境及施工現(xiàn)場均應保持良好通風。

4、施工人員應帶防護面罩、手套和著工作服。

5、各種粘結劑材料不得沾染生活水源。廢棄物不得倒入下水道，應按環(huán)保要求集中處理。